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五轴加工中心是如何保养零件

五轴零件加工中心由普通控制电气、数控数控系统、伺服控制系统、合金铸造、液压系统和五轴传动系统组成。其自动化加工水平和复杂的加工系统是五轴加工中心作为加工设备的特点。为了在没有末端障碍物的情况下正常运行并延长其使用寿命,必须定期进行保护和维护。那么我们通常如何保护五轴加工中心的普通零件

 

1、五轴零件加工中心的伺服电机和主轴电机部件:


伺服电机和控制系统是机床能源和精度控制的关键,重点是声音和温升。如果声音或温升过大,应查明是轴承或其配套减速器的参数设置等机械问题,并采取相应的处理方法

 

如果伺服轴静止时发出异常声音,这可能是由丝杠、联轴器和伺服电机不同心引起的机械声音引起的。五轴加工中心的电机可与联轴器分离,单独运行。如果电机仍有声音,则适当调整速度回路增益和位置回路增益,使电机静音。如果没有声音,可以确定是五轴加工中心的丝杠与联轴器之间的同心度问题。再次检查同心度,然后将其与电机连接。个别问题可以消除

 

2、五轴零件加工中心测量反应元件:


测量反应元件包括编码器、光栅尺等,经常检查各元件的连接是否松动,是否能被油或灰尘净化。灰尘和细铁屑可能会损坏这些元素

 

3、五轴零件加工中心电气控制部件:


经常检查联动机床外部三相电源电压是否正常;检查电气元件是否连接良好;借助CRT显示诊断屏检查各种开关是否有效;检查所有继电器、接触器是否工作正常,触点是否完好;热继电器、电弧抑制等屏蔽元件是否有效

 

检查五轴加工中心电气柜外部元件的温度变化是否过高。对于接触器触点接触不良,可将接触器拆下,用小锉刀刮去触点表面的低温氧化物,然后用脱脂棉和酒精擦去杂物,重新组装,然后用万用表测试触点

 

4、五轴零件加工中心数控系统控制部件:


控制系统包括数控单元、电源模块、接口、伺服减速机、主轴减速机、操作面板、显示器等,在保护中,重要的是检查相关电压值是否在正常范围内;电气元件的连接是否松动;各功能模块的风扇是否正常工作,清除风扇和滤尘器上的灰尘。