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如何合理安排五轴加工零件的顺序

五轴加工零件数控车床的切削加工顺序,又称工序,通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序等,工序安排得科学与否将直接影响到零件的加工质量、生产效率和加工成本。五轴加工中心的切削加工工序通常按以下原则安排:


1、先粗后精


在五轴加工零件精度要求较高时都要经过粗加工、半精加工、精加工阶段,如果精度要求更高,还包括光整加工的几个阶段。


2、基准面先行原则


用作精基准的表面应先加工。任何零件的五轴加工零件过程总是先对定位基准进行粗加工和精加工。例如,五轴联动加工轴类零件总是先加工中心孔,再以中心孔为精基准加工外圆和端面;箱体类零件总是先加工定位用的平面及两个定位孔,再以平面和定位孔为精基准加工孔系和其他平面。


3、先面后孔


对于箱体、支架等零件,平面尺寸轮廓较大,用平面定位比较稳定,而且孔的深度尺寸又是以平面为基准的,故应先加工平面,然后加工孔。


4、先主后次


即先五轴加工零件主要表面,然后加工次要表面。