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如何提高四轴CNC加工的质量

在选择五金加工厂家的时候,我们除了考虑价格因素外,更应该关注工件的质量的,因为质量好的工件会更加的耐用,带来的效益也会更高。那么,五金加工厂家在中山四轴CNC加工的时候是如何提高工件的质量。


1、在进行CNC四轴加工之前,建议先使用校准仪器检查刀具是否在允许的公差范围内操作。加工前,应使用风枪将刀头和锁定喷嘴吹干净,或用布擦拭以安装刀,否则对准确性和质量有一定影响。

  

2、中山四轴CNC加工工件时候应该将程序清单整体清楚,包括型号,名称,程序名称,加工内容,刀具尺寸,进给量,尤其是刀夹的安全长度,每个程序的预留裕量以及指示灯。要明确指出。

  

3、CNC加工工件的清单应与模具指示的参考角方向一致,然后检查上部3D图,特别是已经钻了运水的工件,必须查看3D图和工件上的水平是否一致。

  

4、在进行加工之前,必须了解CNC加工流程的内容,流程必须附带有2D或3D贴图,并且必须标记“ X长,Y宽,Z高”六面数据,其中要平标记为“ Z”值,方便技术人员在加工后检查数据是否正确,如果有公差时应注明公差数据。

  

5、合理使用中山四轴CNC加工工具,应该谨慎区分钢材和铜材的加工、光刀的剩余量是否合理,以保证工件的光洁度和刀具的使用寿命更加长。

  

6、在夹紧工序中,请注意CNC加工工件的名称和型号与程序清单是否相同,材料尺寸是否匹配,夹紧高度是否足够高,以及使用的卡尺数量。

  

7、中山四轴CNC加工的速度需要技术操作员严格把控,F速度和S主轴速度要合理调整。F速度快时,应加速S主轴。进纸速度必须在不同区域进行调整。加工后,检查质量没有任何问题,然后就可以完成四轴CNC的加工工序。