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刀具选择对于cnc四轴加工的重要性

cnc四轴加工工艺中,选择优质的数控刀具和选择合理的切削用量是非常重要的内容,因为它不仅影响数控机床的加工效率,而且还会直接影响到加工工艺的质量,那么为了保证效率和质量我们该如何选择刀具呢。


四轴加工工艺的刀具选择和切削用量的确定可以在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工工艺时形成了鲜明的对比,同时也要求技术人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,这样才能在编程时可以充分考虑到四轴加工的特点,同时也可以正确选择刀具及切削用量。


一般cnc四轴加工的刀具选择是按照这些原则来的:首先要安装调整方便、刚性较好好、同时耐用度和精度都要高。有一点需要提醒下的是,在满足四轴加工要求的前提下,建议尽量选择较短的刀柄,这样可以提高刀具加工的刚性


在了解了刀具对于四轴加工的重要性后,我们也要注意在使用过程中发生的撞刀现象,通常我们会遇到cnc四轴加工原点和坐标系存在的问题就,那么我们应该如何解决呢


在开机时要检查机床原点的有没有设定,因为这个时候运行相关程序,若不小心就会导致机床撞刀,因为系统不知道机床的确切位置,还有就是机械原点不正确。所以我们在开机前就要检查好四轴加工坐标系原点的设定。


在进行加工操作前我们应该先把工件坐标系设定好,工件坐标系的零点设定或者坐标系设定正确,那么cnc四轴加工就不会出现撞刀或者加工工件的尺寸不正确的问题了。