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为什么cnc四轴加工过程出现漏油的情况

对cnc四轴加工有深入了解的朋友应该都知道,有时加工过程中难免会出现漏油情况,其实四轴加工的漏油位置是很容易看出来的。主要是因为它是由配件引起的,或者是数控车床气缸的漏油。如果是简单的配件,维护就比较容易。如果它是一个气缸,那么相对来说就比较麻烦,严重会导致机床报废。为了有效的避免问题出现,下面就给大家分享一些加工过程出现漏油情况的原因。


1、换油的时候没有按照相关要求去做。


如果我们平时换油不注意的话也会引起cnc四轴加工出现漏油的情况。平常换油中出现的问题主要表现在三个方面。首先对于采用高粘度润滑油的零部件,如果换油时随意改用低粘度的润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大大降低这些部位的密封性。第二,换油时没有清洗油箱,让油箱中的污物进入到润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。第三,换油时加油量太多,特别是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。


2、对于润滑系统零件的选择和调节不合理。


比如说cnc四轴加工的维修人员处理时候选用了压力过高或者出油量过大的油泵,或者调节系统压力时,溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高,数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配,就会造成漏油。


其实造成cnc四轴加工出现漏油状况不只上面所说的,如果我们在加工过程中遇到类似的问题一定要做好检查,及时找出原因,避免造成不必要的损失。工作人员在加工工件时还应该注意以下几点:


1、对于cnc四轴加工初次试切过程,应采用单级操作模式进行加工。


2、当数控铣床自动运行开始时,快速倍率、进给倍率S处于低档位,然后在切入工件后提高效率。


3、在数控铣床加工程序的操作中,需要注意cnc系统的坐标显示。


4、禁止用手触摸数控铣床工具和芯片。必须用刷子清洁芯片。