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五金模具加工厂是如何提高产品质量

一些口碑好的五金模具加工厂是非常的注重模具的精度,如果在加工过程中出现了什么误差,就会使模具的质量大大降低,这对于生产厂家来说是非常不利的,除了会降低生产的质量,而且还会浪费大量的人力物力,因此是非常的不值得的。所以加工厂家在处理模具的时候都会采取一些减少误差的方法。


首先,五金模具加工厂在工作时要减少原始的误差,来提高模具加工所使用的机床,提高夹具、量具及工具本身精度,控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。还要对产生加工误差的各项原始误差进行分析,根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。


对于模具的加工应该尽可能提高所使用机床的几何精度、刚度和控制加工热变形;对具有成形表面的模具加工,则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。


五金模具加工厂采用的误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。如当机床精度达不到模具加工要求的时候,时常不是一味提高机床精度,而是从工艺上或夹具上想办法,创造条件,使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。


误差补偿法,是人为地造出一种新的误差,去抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时,人为的误差就取正值,反之,取负值,并尽量使两者大小相等;或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差,也是尽量使两者大小相等,方向相反,从而五金模具加工厂就能达到减少加工误差,提高加工精度的目的。