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加工过程中需要掌握哪些知识

在四轴零件加工过程中,相关的安全知识是非常重要的,因为工作人员经常都要接触机器设备,如果稍有不慎可能会导致严重的后果,所以必须额外的注意。


一、规范设置坐标系和刀补


在启动零件加工中心时,一定要设置好机床参考点,而且加工中心的工作坐标系应与编程时R保持一致,特别是是四轴方的。如果出错了,铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具长度补偿的设置必须要按照规范否则会出现空加工,或者发生碰撞。


二、利用计算机模拟仿真系统


现今随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,四轴零件加工模拟仿真系统越来越多,其功能也在逐步完善。因此可用于初步检查程序观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。利用机床自带的模拟功能和数控机床图形显示功能,当输入程序后,可以调用图形模拟显示功能,详细地观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。


三、利用加工中心的锁定功能


一般的数控机床都具有锁定功能。当输入程序后,锁定二轴,可通过二轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用建议避开换刀等运作,否则无法程序通过。


四、利用加工中心的空运行功能


利用四轴零件加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后,可以装上刀具或工件,然后按下空运行按钮,此时主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是,在这种情况下必须要保证装有工件时,不能装刀具;装刀具时就不能装工件,否则会发生碰撞。