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五金模具加工厂是怎样提高产品的质量

专业的五金模具加工厂是非常的注重工件的精度,如果在加工中出现了误差,就会使模具的质量降低,这对于生产厂家来说是非常不利的,不仅会降低生产的质量,还会浪费人力物力,因此是非常的不值得的。对于加工模具,应该如何的减少误差呢?下面小编给大家分享一下。


五金模具在加工时候要减少原始误差,来提高零件加工所使用的机床,提高夹具、量具及工具本身精度,控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。还要对产生加工误差的各项原始误差进行分析,根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。


对于零件的加工应尽可能提高所使用机床的几何精度、刚度和控制加工热变形;对具有成形表面的零件加工,则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。


五金模具加工厂的误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。如当机床精度达不到零件加工要求时,常常不是一味提高机床精度,而是从工艺上或夹具上想办法,创造相应的条件,使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。


误差补偿法是人为地造出一种新的误差,也是五金模具加工厂常用的一种方法。它可以抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值,反之,取负值,并尽量使两者大小相等;或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差,也是尽量使两者大小相等,方向相反,从而达到减少加工误差,提高加工精度的目的。