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一家出色的五金模具加工厂需要符合什么特点

五金模具加工厂有哪些优势特点,下面小编给大家分享:


1、出产率高


五金模具加工厂的数控机床可有效地削减零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴转速和进给量的范围大,答应机床进行大切削量的强力切削,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,削减了半成品的工序间周转时间,提高了出产效率。


2、加工精度高


五金模具加工厂的数控机床的加工精度,一般可到达0.005-0.1mm,数控机床是按数字信号形式操控的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因而,数控机床定位精度比较高。


3、具有高度柔性


在确保工件表面精度,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制作、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因而,数控机床适用于零件一再更换的场合。也就是适合单件、小批出产及新产品的开发,缩短了出产预备周期,节省了大量工艺设备的费用。


4、加工质量稳定、牢靠


厂家在加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,运用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。


5、利于出产管理现代化


五金模具加工厂的数控机床加工,可预先精确估计加工时间,所运用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床运用数字信号与标准代码为操控信息,易于完成加工信息的标准化,目前已与计算机辅助设计与制作(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代集成制作技术的根底。


6、改善劳动条件


五金模具加工厂的数控机床加工前经调整好后,输入程序并启动,机床就能主动连续的进行加工,直至加工结束。操作者主要是程序的输入、修改、装卸零件、刀具预备、加工状况的观测,零件的检验等作业,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于智力型作业。另外,机床一般是封闭式加工,即清洁,又安全。