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五轴加工零件有什么吸引人的优点

五轴加工零件其实是指数控加工,先将设计图纸编写进程序后,再将电脑连接到数控机床,通过编程来控制数控机床的运作,完成精密工件的加工,五轴加工主要适用于小批量、多种类工件的加工,精密机械加工,它所使用的材质,都是有严格要求的,并不是所有的材质都合适。


五轴加工零件并不是什么材料都可以进行精密加工的,比如一些硬度太大的材料如果超过了加工机件的硬度,有些特殊材料是不适宜精密精密加工的。


首先是对材料硬度的要求,对有些场合来说,材料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比机件还硬是无法加工的。


其次,材质软硬适中,至少要比机件硬度低一个档次,同时还要看加工的器件的作用是做什么用,对机件合理选材。


优点:


1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。


2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。


3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用非常好的切削量而减少了切削时间。


4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。


数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。


经过粗加工自检后才进行精加工。五轴加工零件后工人应对加工部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸,工人完成工件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。