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四轴CNC加工技术有什么优势

中山四轴CNC加工是一种装有程序控制系统的自动化机床,是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。


中山四轴CNC加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。


数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制。


中山四轴CNC加工有下列优点:


①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。


②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。


③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用至佳切削量而减少了切削时间。


④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。


数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。