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四轴加工零件技术为什么能占据加工市场

四轴加工零件改变了制造业。自19世纪以来,铣床使用旋转刀具切割材料不成形的工件设备已经存在,但20世纪数控技术的出现大大提高了加工速度。下面介绍四轴数控加工的知识。


如今,使用计算机控制切割机或工作台运动的数控机床是高度先进的设备,可加工公差较低的复杂零件。大多数情况下,四轴加工零件可以为我们提供可能的质量和精度。定制设计很少需要五轴加工,四轴数控加工通常比三轴在复杂的零件加工方面有优势。


但而,由于所有不同的数控加工选项,可能很难知道从哪里开始。不同的零件根据其形状、尺寸、数量和用途需要不同的加工工艺,因此选择正确的数控加工是一项简单的任务。


什么是四轴数控加工?


当我们需要高精度加工时,通常需要使用四轴或五轴机床进行加工。大部分制造都是运用三轴机床来完成的,例如传统式的数控机床或手工铣床。四轴数控加工机床可生产复杂精度高的工具和零件。


四轴加工零件需要使用计算机数控,同时沿着四个不同的轴移动工件。这样可以高精度加工非常复杂的零件,远远超过其他加工工艺所能提供的水平。


四轴数控加工和四轴铣削加工还可以产生光滑的表面光洁度,这对于许多制造应用而言都是必不可少的。尽管采用了先进技术,但四轴数控加工以偏低的成本提供了出色的结果。这种加工工艺是航空航天工业的优先选择,而航空航天工业因要求对复杂零件进行精确而精确的加工而闻名。


为什么四轴数控机床能加工复杂的零件?


拥有这些附加轴的数控机床有很多优点。由于多轴数控加工从不同角度切割工件,因此四轴和五轴机床可以在短时间内完成零件,不需要多次设置。这具有消除不正确对准的连锁优势,每次必须手动重新定向工件进行新设置时都存在这种风险。


多轴加工的另一个相关优势是,它消除了对复杂夹具的需求,而这些夹具通常是将零件固定在三轴机床上的位置。四轴数控加工和五轴数控加工的一大优点是如何以较高的标准生产复杂的形状。可助额外的轴,机床可以以更大的范围和灵活性以新的弧度和角度移动。这可以创造各种几何形状。另外,通过使机床能够以任意角度定向切割机,对作业进行编程,高效切割工件,可以提供理想的切割速度和切屑清除角度加工,从而获得更高的加工质量完成部分。


这种布局也是生产轮廓表面的理想选择。对于三轴机床来说,弯曲的边缘需要多次小切口,这可能需要很长时间才能完成,很少留下完美的光洁度。但是,在多轴机床上,逐渐旋转(调整第四轴或第五轴)可以产生光滑的完美轮廓。


文章主要介绍了四轴加工零件的相关知识,通过阅读文章可以知道四轴数控加工需要使用计算机数字控制,同时沿着四个不同的轴移动工件。这样可以高精度加工非常复杂的零件,远远超过其他加工工艺所能提供的水平。